Fremdformung von technischen Kunststoffartikeln
PRODUKTION
Einkomponenten-Formgebung auf einer horizontalen Presse
Die 50 verfügbaren horizontalen Spritzgießmaschinen decken einen Schließkraftbereich von 10 bis 700 Tonnen ab. Sie sind mit hochentwickelten Manipulatoren ausgestattet, die die Teile präzise auf einem Förderband positionieren. Dieses System erleichtert nicht nur die Qualitätskontrolle, sondern verhindert auch Verformungen durch herabfallende Teile. Darüber hinaus können diese Maschinen technische Teile mit einem Gewicht von 2 Gramm bis 3 Kilogramm pro Spritzgießzyklus aus einer Vielzahl von Materialien herstellen und gewährleisten so Flexibilität und Präzision in der Produktion.
Fachkompetenz und Technologie im Bereich industrielles Formen
Ob Einkomponenten-Spritzgießen, Kunststoff-Metall-Spritzgießen im Co-Molding-Verfahren oder Zweikomponenten-Spritzgießen – diese hochentwickelte Technik bildet in ihren drei Varianten seit über 70 Jahren das Kerngeschäft unseres Unternehmens. Dieser Meilenstein unterstreicht unsere Beständigkeit und unser Engagement in der Branche. Unsere Stärke liegt in der optimalen Kombination aus modernster Ausrüstung und hochqualifizierten Produktionsmitarbeitern, die sich durch kontinuierliche Weiterbildung und langjährige Erfahrung auszeichnen. Dank dieser Kombination aus technischem Know-how und moderner Technologie garantieren wir hohe Produktionsflexibilität, verkürzen Produktionszeiten und optimieren Prozesse. Darüber hinaus gewährleisten wir höchste Präzision für eine makellose Oberfläche jedes einzelnen gefertigten Teils und sichern so die hohen Qualitätsstandards, die uns im Markt auszeichnen.
50
Drücken
gesamt
700
Tonnage von
von 10 bis 700 Tonnen
3 kg
Produktion von 2 bis 3 kg
Zweikomponenten-Formverfahren: Präzision und Vielseitigkeit
Wir verfügen über drei Zweistoffpressen mit Drehtischen, die für die Herstellung komplexer technischer Teile konzipiert sind. Dabei werden zwei verschiedene Materialien in spezifischen Bereichen der Form zu einem einzigen Werkstück verpresst. Diese fortschrittliche Technologie ermöglicht es uns, Bauteile mit hoher funktionaler und ästhetischer Leistungsfähigkeit zu fertigen und gleichzeitig Produktionszeiten und -kosten zu optimieren.
Das Bimaterial-Umspritzen bietet zahlreiche Vorteile und kann daher unterschiedlichsten Anforderungen gerecht werden:
- Ästhetik: Gestaltung zweifarbiger Stücke, Oberflächen mit „Soft-Touch“-Effekt oder Gegenstände aus Recyclingmaterial, die mit einem neuen Materialüberzug veredelt werden.
- Abdichtung: Höhere Beständigkeit gegen Druck und mechanische Belastung, ideal für technische Hochleistungskomponenten.
- Leistung: Verbesserte Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen und chemischen Einflüssen, wodurch Langlebigkeit und Zuverlässigkeit auch unter kritischen Bedingungen gewährleistet werden.
Dank ihrer Erfahrung in der Branche und dem Einsatz fortschrittlicher Technologien ist Plastica Nardon in der Lage, maßgeschneiderte Zweikomponenten-Spritzgusslösungen für eine Vielzahl von Fertigungssektoren anzubieten.
4
Presse Bimateria
2 Tabellen
Rotierend
Automatisierung
Kunststoff-Co-Molding
Unsere Produktionsabteilung verfügt über 18 Kunststoff-Umspritzmaschinen, darunter 15 horizontale und 3 vertikale Maschinen mit Zwei- oder Drei-Stationen-Rundtischen. Jede Anlage ist mit automatisierten Be-, Prüf- und Entladestationen ausgestattet, die die Bearbeitungszeiten optimieren und eine maximale Wiederholgenauigkeit des Produktionsprozesses gewährleisten.
Dank moderner Bildverarbeitungssysteme mit Kameras und Kontrollmonitoren wird jede einzelne Form zu 100 % geprüft. Dies gewährleistet höchste Qualitätsstandards und gleichbleibende Ergebnisse. Fortschrittliche Automatisierung und Präzisionstechnologie ermöglichen es uns, zuverlässige und leistungsstarke Lösungen für alle Anforderungen im Bereich Kunststoffverarbeitung anzubieten.
15
Horizontalpressen
3
Vertikalpressen mit 2 oder 3 Stationen
Be- und Entladen
Automatisiert
